北京残奥会金牌正面式样。奖牌正面镶玉的设计灵感来自中国古代的玉器造型，中间为北京2008年残奥会会徽；玉的色泽随金、银、铜牌有所变化，分别为：白玉、青白玉、青玉。奖牌背面图案为国际残奥委会会徽和运动项目名称，以及“北京残奥会”的中英文及盲文。
残奥会临近，数千枚残奥会“金镶玉”奖牌如芬芳的花朵静静等待健儿们的采撷。然而，有谁能知，在此之前，在北京南三环方庄桥附近的一座小院内，北京工美集团的技工师傅们挥汗如雨，运用中国玉器制作的传统技艺，精心制作出“完美无暇”的中国玉环。
选料：一公斤出一片玉
制作伊始，北京工美集团向全国派出六个“寻玉“工作组，从河南到广东，从江苏到新疆，中国玉雕大师张铁城和他的同事们走过了漫长的寻玉之旅。
中国玉本来是各有各的品性，玉料里带有棉纹、石纹、水线、花点都是它们的独特之处。但是，从制作奖牌玉环的角度，为了给每一位运动员带去相同的价值感受，按照奥组委的要求，玉环的尺寸为26毫米宽、3毫米厚，必须有统一色泽和纯净度，不能有一点的瑕疵，不能裂，不能有“绺”，不能有石头纹、石头花。天然玉石达到这种标准很难，这需要在每个环节中，都必须由经验丰富的师傅进行严格筛选。工美集团副总工艺师郭鸣说，每道工序都会挑出很多的不合格的产品来。从开始选料到最后成品率，估计不超过10%。
参加奖牌试制、加工全过程的北京工艺美术大师王建透露，一天大家看到一块80公斤的玉料，外观很好，师傅们认为“可找到一块大些的玉料了”。谁知，打开一看，有一半不能用。再接着，好不容易切出了二三十片玉环，抛光后又发现只有10片符合标准。
玉雕大师张铁成说，从选料到开槽、抛光、检验，别看玉片不大，每一步都有淘汰率，平均起来一公斤才能出一片。
加工：全凭传统手工技艺
对原始的玉块进行简单切割之后，工人师傅再在上面钻出玉环的毛坯，然后对这些毛坯进行切片、平片的工艺加工，这个时候厚度为3.1毫米的玉环雏形就出现了。
接下来，技工再对玉环进行精细打磨，最终成为厚度为3毫米、内径31.9毫米、外径57.7毫米的玉环。
最后，还要在玉环的外沿，切出一条深度为0.3毫米、宽0.1毫米的防震凹槽。进行抛光、检验之后，玉环就运往上海造币总厂，与来自智利的黄金、白银、澳大利亚的电解铜进行粘合安装。
在加工现场，看不到类似科学实验室里的高精尖设备，全都是简单的打磨机械、人工操作的抛光工具。
郭鸣说，传统的机械加工工艺和传统的玉石加工工艺，怎么通过人的智慧和技能把它组合起来，形成最佳的工艺流程，这才是玉环制作的关键所在。“实际我们凭的是数十年来积累起来的经验与技艺”。
割玉
8月12日，北京方庄桥附近的一座小院内，技工师傅们运用中国玉器制作的传统技艺，将玉石圆柱体割成厚度一定的玉环片。这些玉环经检验后会运往上海造币总厂，制成“金镶玉”的残奥会奖牌。
1 切玉
使用简单机械进行玉块最初的切割。
2 钻玉
将大片玉块按照大概尺寸钻成一个个圆柱体。
3 废玉
大量的玉料被淘汰，真正制成奖牌上玉环的玉料，只有其中的十分之一。
4 磨玉
打磨过程中，对于厚度、平整度的尺寸把握要非常精准，两个同时使用机械的技工在用力上也必须相同。
5 测玉
用工具精细测量玉环尺寸，纹理和色泽也要符合标准。
6 成品
对玉环进行人工抛光处理。如果这块白玉环通过最后检验，将用于残奥会金牌的制作。
